3D-betonprinten (3DCP)
Wat 3D-betonprinten is, hoe het werkt en wat het oplevert. Neolithic Robotic maakt 3D-geprinte betonelementen op maat voor bouw, infra en natuur, met industriële robots in Haarlem.
Wat is 3D-betonprinten?
Robotic Additive Construction, ofwel robotisch additief bouwen, is hoe wij onze werkwijze noemen. Ook bekend als 3D-betonprinten of 3DCP (3D Concrete Printing).
Bij 3D-betonprinten, ook wel 3DCP (3D Concrete Printing), bouwt een robot een object op uit dunne lagen speciale mortel. De robot volgt een digitaal ontwerp tot op de millimeter. Omdat er geen mal of bekisting nodig is, kan elk 3D-geprint element een andere vorm hebben.
De mortel is zo samengesteld dat elke laag snel genoeg uithardt om de volgende te dragen. Zo ontstaan sterke, lichte en materiaalzuinige elementen, van een put of trap tot een vishotel of bank.
Zo werkt 3D-betonprinten
Van digitaal ontwerp tot 3D-geprint element, in één digitale lijn.
1. Digitaal ontwerp
Elk 3D-geprint product begint als parametrisch model. Maat, vorm en aansluitingen passen we aan op de locatie, zonder nieuwe tekening.
2. Printpad en G-code
Onze eigen software zet het model om in de route die de robot laag voor laag aflegt.
3. 3D-betonprinten
Een industriële robot legt een speciale printbare mortel laag op laag, precies volgens het ontwerp. Zonder mal of bekisting.
4. Uitharden en plaatsen
Na uitharding gaat het 3D-geprinte element naar de bouwplaats en wordt het geplaatst.
Waarom 3D-geprint beton?
Geen mallen nodig
Bij 3D-betonprinten is geen mal of bekisting nodig. Daardoor is elk element anders te maken, zonder extra kosten.
Materiaal alleen waar nodig
We printen alleen waar het constructief nodig is, zonder wapening. Dat scheelt ± 40-60% materiaal en geeft een lagere MKI.
Maatwerk als standaard
Een 3D-geprint element past precies op de plek: hoeken, hoogtes en aansluitingen worden per stuk bepaald.
Snel geproduceerd
Een trapelement is in ± 20 minuten geprint, een put in ± 20 tot 60 minuten.
Minder handwerk
De robot neemt zwaar en repeterend werk over. Zo blijft maatwerk haalbaar, ook nu vakmensen schaars zijn.
Vormvrijheid
Organische vormen, holtes en patronen die met gieten lastig of onbetaalbaar zijn, zijn met 3D-printen gewoon mogelijk.
3D-betonprinten tegenover traditioneel gieten
| Traditioneel gegoten | 3D-geprint | |
|---|---|---|
| Mal of bekisting | Nodig, per vorm | Niet nodig |
| Maatwerk | Duur en tijdrovend | Standaard, zonder meerprijs voor de vorm |
| Materiaalgebruik | Massief gegoten | ± 40-60% minder, alleen waar nodig |
| Wapening | Meestal nodig | Niet nodig |
| Levertijd maatwerkput | ± 8 weken | ± 2 weken |
| Kleine series | Lastig rendabel | Goed rendabel, van 1 tot 100+ stuks |
Wat wij 3D-printen
3D-betonprinten in de praktijk
Dijkversterkingsproject Tiel-Waardenburg
Een serie robotisch gemaakte hellingtrappen voor een van de grootste dijkversterkingen van Nederland.
Vishotels Amsterdam & Artis
Vishotels op maat in de Amsterdamse grachten, en nu ook in het nieuwe aquarium van Artis.
Bank Spaarndamseweg
Een bestaande betonbarrière omgevormd tot rustplek, zonder sloop.
Rioolputten Jacob Catskade
De eerste 3D-geprinte rioolputten ter wereld in een gemeentelijk riool. Winnaar RIONED Innovatieprijs 2024.
Veelgestelde vragen over 3D-betonprinten
Wat is 3D-betonprinten?
3D-betonprinten is een productiemethode waarbij een robot een printbare mortel laag voor laag opbouwt volgens een digitaal ontwerp. Er is geen mal nodig. Het wordt ook wel 3DCP genoemd, de afkorting van 3D Concrete Printing.
Wat is Robotic Additive Construction?
Robotic Additive Construction (robotisch additief bouwen) is de naam die wij gebruiken voor onze werkwijze: bouwelementen laag voor laag opbouwen met industriële robots, vanuit een volledig digitaal ontwerp. Het is ook bekend als 3D-betonprinten of 3DCP (3D Concrete Printing).
Is 3D-geprint beton sterk genoeg?
Ja. Onze 3D-geprinte trappen liggen op dijken waar zware maaimachines overheen rijden, en onze 3D-geprinte putten zijn in gebruik in het Amsterdamse riool. Elk product ontwerpen we op de belasting die het moet dragen.
Is 3D-betonprinten duurzamer?
Vaak wel. We printen alleen materiaal waar het constructief nodig is, zonder wapening, en er blijven geen mallen over. Dat scheelt ± 40-60% materiaal en geeft een lagere MKI.
Wat kost een 3D-geprint product?
Dat hangt af van vorm, maat en aantal. Voor hellingtrappen ziet u de prijs direct in onze Realizer. Voor andere producten maken we snel een offerte. Door de korte productietijd, minder materiaal en eenvoudige plaatsing is het totaal vaak voordeliger dan traditioneel maatwerk.
Hoe groot kan een 3D-geprint element zijn?
We printen elementen tot 3 x 3 x 3 meter. Grotere objecten maken we in delen die op locatie worden samengevoegd.
Kunnen jullie ook iets anders printen dan jullie producten?
Zeker. De robot maakt vrijwel elke vorm. Kom met uw idee, schets of vraagstuk en we kijken samen wat mogelijk is.
Waar printen jullie?
In ons robotlab in Haarlem. Vanuit daar leveren we door heel Nederland.
Wat gaan we samen maken?
Gemeente, waterschap of aannemer met een vraagstuk in de buitenruimte? We denken graag mee, van haalbaarheid tot levering.